برای تولید خوب قالب های جدار نازک، سیالیت مواد قالب گیری تزریقی جداره نازک باید خوب باشد و باید نسبت جریان به طول زیاد داشته باشد.همچنین دارای قدرت ضربه بالا، دمای اعوجاج حرارتی بالا و پایداری ابعادی خوب است.علاوه بر این، مقاومت حرارتی، تاخیر در شعله، مونتاژ مکانیکی و کیفیت ظاهری مواد نیز باید بررسی شود.بیایید نگاهی به مبانی نظری تشکیل قالب با دیواره نازک بیندازیم.
در حال حاضر، موادی که به طور گسترده در قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شوند عبارتند از پلی پروپیلن PP، پلی اتیلن PE، پلی کربنات (PC)، اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS) و مخلوط PC/ABS.فرآیند پر کردن و فرآیند خنک‌سازی قالب‌گیری تزریقی معمولی در قالب در هم تنیده شده‌اند.هنگامی که مذاب پلیمر جریان می یابد، جبهه مذاب با سطح هسته یا دیواره حفره با دمای نسبتاً پایین برخورد می کند و لایه ای بر روی سطح تشکیل می شود. لایه تراکم تاثیر قابل توجهی بر جریان پلیمر دارد.
یک مطالعه عمیق تر و جامع تر در مورد ماهیت لایه تراکم در قالب گیری تزریقی جداره نازک مورد نیاز است.بنابراین، باید کارهای زیادی روی شبیه‌سازی عددی قالب‌گیری تزریقی جداره نازک انجام شود.اولین نکته، انجام یک مطالعه عمیق و جامع تر در مورد تئوری قالب گیری تزریقی جداره نازک، به ویژه خواص لایه تراکم، به منظور ارائه مفروضات معقول تر و شرایط مرزی است.از تجزیه و تحلیل فوق می توان دریافت که در فرآیند قالب گیری تزریقی جداره نازک، بسیاری از شرایط بسیار متفاوت از قالب گیری تزریقی معمولی است.
هنگام شبیه‌سازی، بسیاری از مفروضات و شرایط مرزی مدل ریاضی جریان مذاب باید به درستی در قالب‌گیری تزریقی جداره نازک تنظیم شوند.
زمان ارسال: دسامبر-17-2022
